二重管・インコネル625+Au

二重管
SUS304+Cu

二重管
9Cr+9Cr

二重管
SUS304+SUS304

テーパー型
SUS316L

薄肉管
SUS316プレス加工

薄肉管
SUS316プレス加工

内面鏡面仕上げ
SUS304

面粗度指定品
≦0.8Rmay

H2-A部品
SUS304L

異形管
SUS321

異形管
SUS321

高純度AI
99.999%

高純度AI
99.999%

リード材
Cu+NI

内外径を0.01mm単位で調節できるため、内外径精度が良好です。偏肉修正能力があります。

抵抗摩擦が少ないため、面粗さが向上します。

高レダクションが可能なため、組織を細粒化し機械的強度を向上します。

実績材料

  • 普通鋼/ステンレス
  • インコネル600・625・718・X-750、ハステロイC-276・X、
    モネル、ニッケルクロム等 ニッケルベース合金
  • インコロイ800、カーペンター20等 鉄ベース合金
  • 銅、アルミニウム、ニッケル、チタン、タンタル、ニオブ

標準寸法製造範囲

  • 外径:φ30mm以下
  • 内径:φ3mm以上
    *また、3ロール圧延仕上げを素管とした上記寸法以外の細管も行っております。お問い合わせください。.

電解研摩との内面粗さ比較

3ロール圧延仕上げ

試料:SUS316L
Rz=0.6μm
Rz JIS=0.6μm

電解研摩仕上げ

試料:SUS304TP
Rz=0.6μm
Rz JIS=0.6μm

3ロール圧延の製造可能範囲(参考)

外径

内径

肉厚

製造プロセス全体像

超精密金属管の優位性

冷間3ロール圧延法は、引抜法(ドローイング・冷間引抜き)では対応できない高精度の寸法公差、面粗さが可能ですが、それ以外にも次のようなメリットがあります。材料の有効活用の一環としてご検討ください。

1. 超短尺切削棒材からの管材製造
特殊金属をはじめ管材のない材料については、棒材からの切削加工等で都度対応されていることと思います。冷間3ロール圧延法であれば、短尺の棒材(20mml程度より)があれば、数量を問わず、管材加工が可能です。 

例: 
●Φ22mm x 250mmL → Φ4mm x 0.25mmt x 25,000mmL
●Φ20mm x 20mmL → Φ5mm x 0.5mmt x 600mmL
※材質は問いませんが、金属の性質上伸び数値の少ないものは除きます。
(例:タングステン・モリブデン・ベリリウム等)

2. 超長尺伸管加工
引抜法では、引抜設備以上の長さの長尺品の製造は不可能であり、又製品長が長くなると引抜加工中にブレが生じ寸法精度面からも不利な点があります。冷間3ロール圧延法は、そのメカニズムの特質から安定した寸法精度を維持しつつ12M以上の超長尺の伸管加工が可能です。
尚これらは、すべて受注生産となります。

注意事項:
1. 高価な工具と低速加工のためコスト高となります。
2. 熱処理は光輝処理を施せねば意味がなく、対応不可能な場合もあります。

テーパー管

テーパー管は、末口(上径)が細径と元口(下径)が太径となって滑らかな傾斜をもった管です。丸管をはじめ、四角、六角、 八角の多角形等も可能です。

具体的な工程

3ロール圧延現場

処理現場

連続水素焼鈍

寸法検査

製品検査

製品・梱包