超精密金属管の優位性

冷間３ロール圧延法は、引抜法（ドローイング・冷間引抜き）では対応できない高精度の寸法公差、面粗さが可能ですが、 それ以外にも次のようなメリットがあります。材料の有効活用の一環としてご検討ください。

実績材料

• 普通鋼／ステンレス
• インコネル600・625・718・X-750、ハステロイC-276・X、
  モネル、ニッケルクロム等 ニッケルベース合金
• インコロイ800、カーペンター20等　鉄ベース合金
• 銅、アルミニウム、ニッケル、チタン、タンタル、ニオブ

標準寸法製造範囲

• 外径：φ30mm以下
• 内径：φ3mm以上
  ※また、3ロール圧延仕上げを素管とした上記寸法以外の細管も行っております。お問い合わせください。

電解研摩との内面粗さ比較

特徴

超短尺切削棒材からの
管材製造/超長尺伸管加工

冷間圧延の伸管加工は、
こんなことも可能です

冷冷間3ロール圧延法は、引抜法（ドローイング・冷間引抜き）では対応できない高精度の 寸法公差、面粗さが可能ですが、それ以外にも次のようなメリットがあります。材料の 有効活用の一環としてご検討ください。

1. 超短尺切削棒材からの管材製造

特殊金属をはじめ管材のない材料については、棒材からの切削加工等で都度対応されていることと思います。 冷間３ロール圧延法であれば、短尺の棒材（20mml程度より）があれば、数量を問わず、管材加工が可能です。

例：
●Φ22ｍｍ ｘ 250ｍｍＬ → Φ4ｍｍ ｘ 0.25ｍｍｔ ｘ 25,000ｍｍＬ
●Φ20ｍｍ ｘ 20ｍｍＬ → Φ5ｍｍ ｘ 0.5ｍｍｔ ｘ 600ｍｍＬ
※材質は問いませんが、金属の性質上伸び数値の少ないものは除きます。
（例：タングステン・モリブデン・ベリリウム等）

2. 超長尺伸管加工

引抜法では、引抜設備以上の長さの長尺品の製造は不可能であり、又製品長が長くなると引抜加工中にブレが生じ寸法精度面からも不利な点があります。冷間３ロール圧延法は、そのメカニズムの特質から安定した寸法精度を維持しつつ１２Ｍ以上の超長尺の伸管加工が可能です。 尚これらは、すべて受注生産となります。

注意事項：
1. 高価な工具と低速加工のためコスト高となります。
2. 熱処理は光輝処理を施せねば意味がなく、対応不可能な場合もあります。

テーパー管